在工業生產中,凝汽器管道結垢現象很容易在冷水機組中出現。如果不及時處理,這些結垢會影響冷水機的傳熱效果,導致冷水機組冷凝溫度的升高,從而導致機組制冷量的下降和能耗的增加。造成結垢的主要原因是冷卻水中鈣鎂離子以鹽的形式結晶沉淀,在銅管內壁凝結;系統管道的金屬氧化產物;細菌和藻類產生的黏液等。
因此,冷水機組的冷凝器應定期進行除垢,除垢時間可根據水質和結垢情況確定,但每年至少一次。除垢方法主要分為化學清洗和物理清洗。下面的編輯將詳細介紹這兩種清洗方法。
化學清洗方法:主要用清洗液清洗,先用酸液清洗,再用堿液中和清洗,最后用清水、酸液、堿液清洗干凈。
1.清洗液可按一定比例加入冷卻水系統,冷卻泵循環可開啟24小時,清洗液的化學作用和沖刷作用可使沉積物層溶解脫落,但這種方法需要大量的清洗劑,成本較高。
2.循環泵和管道可連接在清洗槽和冷凝器之間,形成閉環,使清洗液連續循環12小時,持續24小時,使沉淀物溶解和脫落。
3.將清潔液按一定比例混合,加入冷凝器5小時,持續10小時,軟化溶解沉淀物,除去清潔劑,用清水沖洗。
化學清洗的優點是除垢徹底,減輕了工人的工作量,但缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕,清洗后的廢液排放,清洗液的價格更貴。匯賢冷水機提醒,在進行化學清洗時,必須注意溶液、循環和浸泡時間的比例,以防止冷凝器被腐蝕。
物理清洗方法:主要使用軟軸刷清洗。軟軸由清洗機的電機驅動,在軟軸前面有一個尼龍刷。使用時,軟軸和電刷延伸到冷凝器銅管中,銅管中的污垢用高速旋轉刷去除,最后用清水清洗。這臺機器叫做加農機。
物理清洗的優點是節省了化學清洗液的成本,避免了化學清洗后對廢液的處理,不易引起冷凝器銅管的腐蝕,缺點是對于結垢硬、附著力強的腐蝕產品,清洗效果不好,清洗操作費時費力。
如果冷凝器有良好的結垢,建議將化學清洗和物理清洗結合起來。先用清洗液浸泡冷凝器,再等垢變軟,再用物理清洗方法去除垢。
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